綜上所述，探索出合理的回收廢舊鋰離子電池的方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊鋰離子電池中貴重金屬資源的合理利用上，技術(shù)問(wèn)題才是需要跨越的鴻溝，而市場(chǎng)需求方面根本無(wú)需擔(dān)憂。

這點(diǎn)很好理解，面對(duì)高額的原材料價(jià)格，如果能夠借助技術(shù)回收實(shí)現(xiàn)大部分鋰離子的再利用，那么對(duì)電池廠商來(lái)說(shuō)，無(wú)疑就等于掌握了降低新電池成本的競(jìng)爭(zhēng)武器，從而在價(jià)格和原材料供應(yīng)方面占據(jù)先機(jī)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更為良性的產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)生態(tài)，強(qiáng)化企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

濕法回收技術(shù)主要指采用酸堿溶液等媒介對(duì)電極材料中的金屬離子進(jìn)行提取，浸出到溶液中，再通過(guò)離子交換、沉淀、萃取、結(jié)晶等方法將溶液中的金屬離子以金屬化合物等形式提取出來(lái)。雖然化學(xué)法工藝較為復(fù)雜，成本較高，但該工藝的有價(jià)金屬回收率較高，且工藝成熟，因此是直接拆解模式下動(dòng)力鋰電池回收處理的主要工藝。濕法冶金工藝比較適合回收化學(xué)組成相對(duì)單一的廢舊鋰電池，可以單獨(dú)使用，也可以聯(lián)合火法冶金起使用，是一種很成熟的處理方法，適合比較適合回收化學(xué)組成相對(duì)單一的廢舊鋰電池，中小規(guī)模廢舊鋰離子電池的回收，工藝穩(wěn)定性好，但不同類型鋰電池需專門的濕法工藝，成本相對(duì)較高，環(huán)保要求高。

比如物理回收的火法，也可以被歸類為化學(xué)法，首先需要對(duì)廢舊電池進(jìn)行放電處理，剝離外殼，同時(shí)回收外殼金屬材料。然后將電極材料部分放入干電弧爐內(nèi)高溫處理，有機(jī)物燃燒分解為二氧化碳及其它氣體，鈷酸鋰被還原為金屬鈷和氧化鋰，氟和磷元素被沉渣固定，鋁氧化為爐渣，大部分氧化鋰以蒸汽形式逸出后用水吸收，金屬銅、鈷等則形成含碳合金。所以整個(gè)過(guò)程是相當(dāng)于物理法和化學(xué)法結(jié)合來(lái)進(jìn)行的。

念念不忘必有回響。就在今年7月，我國(guó)研究員團(tuán)隊(duì)研發(fā)了廢舊鋰離子電池分選與短流程再生技術(shù)，建成了500噸/年廢舊鋰離子電池資源化回收中試線。

其次，動(dòng)力電池具有較好的回收再利用價(jià)值。退役后的鋰離子動(dòng)力電池的正極、負(fù)極、隔膜、電解質(zhì)等電池材料中仍含有大量的有價(jià)金屬(包括鋰、鎳、鈷、錳、鋁、銅等)和其他可再生利用成分(石墨等)，仍具備極高的再生利用價(jià)值。

廢舊鋰離子電池中有價(jià)金屬的回收和利用及無(wú)害化處理引起各方高度重視。含有鎳鈷金屬的廢舊三元?jiǎng)恿︿囯x子電池回收主要采用"放電→熱解→破碎→分選→濕法冶金"工藝，得到高價(jià)值的鎳鈷產(chǎn)品。廢舊鋰離子電池預(yù)處理回收主要是將回收的廢舊鋰電池，經(jīng)過(guò)放電后，利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行破碎、風(fēng)選、粉碎、重力分選、篩分等工序，使正負(fù)極極片上的活性材料與銅鋁箔得到有效分離，將電池處理為含有價(jià)金屬的物料。